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不銹鋼容器(油罐等)的焊接

發(fā)布時(shí)間：2020-06-04 09:45:26 丨 瀏覽次數(shù)：

容器是大直徑厚壁不銹鋼管的結(jié)構(gòu)之一。此外，還有鍋爐、油罐、化學(xué)容器、冶金設(shè)備等。

這種大直徑厚壁不銹鋼管結(jié)構(gòu)不僅要求焊縫有足夠的強(qiáng)度，而且要求焊縫有很高的密封性。下面的例子說(shuō)明了制造和焊接這種結(jié)構(gòu)的要點(diǎn)。

目前，我國(guó)儲(chǔ)油罐的制造和安裝技術(shù)包括小型儲(chǔ)油罐的部署和安裝方法以及大型儲(chǔ)油罐的倒中心柱法。倒置法由于具有運(yùn)輸方便、吊裝設(shè)備少、安裝速度快、節(jié)省焊接材料等優(yōu)點(diǎn)，在儲(chǔ)油罐中越來(lái)越普遍。以下是倒置油罐法的制造和安裝程序介紹。

大直徑厚壁不銹鋼管頭的焊接；

罐的頂部是制造罐的初始過(guò)程。只有在儲(chǔ)罐頂部焊接后，壁板的第一、第二和第三環(huán)才能連續(xù)安裝。罐的頂部通常由許多瓜形鋼板組裝和焊接而成。為了減少罐頂?shù)暮附幼冃危仨毑捎煤侠淼暮附禹樞?。不銹鋼管罐頂部有12塊翻板，可由4-6名焊工按對(duì)稱(chēng)位置同時(shí)焊接，即1、4、7、10或1、3、5、7、9、11個(gè)焊縫，同時(shí)可逐步退出焊接。焊接完成后，旋轉(zhuǎn)位置應(yīng)焊接2、5、8、11(或3、6、9、12)或2、4、6、8、10、12的焊縫，并應(yīng)采用分步回焊的方法。

大直徑厚壁不銹鋼管與罐壁的焊接：

罐壁由多層環(huán)形板焊接而成。罐壁由四個(gè)環(huán)組成。環(huán)通過(guò)搭接連接，即油箱的腰縫。每圈由多塊鋼板軋制焊接而成，接頭類(lèi)型為對(duì)接。由于倒裝法，安裝和焊接一次只能進(jìn)行一次。第一圈所有鋼板定位后，進(jìn)行壁板和罐頂與第一圈鋼板的垂直縫焊。焊接第一圈后，進(jìn)行第二圈。焊接第二圈后，焊接第三圈。所有的環(huán)板都是依次焊接的。還應(yīng)注意的是，接箍板和接箍板之間的連接是重疊式的，因此不銹鋼管的直徑是工字環(huán)小于圖二，工字環(huán)小于三環(huán)，三環(huán)小于四環(huán)。焊接2圈前，首先確定第二圈各鋼板之間和第一圈各鋼板之間的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊，焊后，浙江不銹鋼管先焊第二圈鋼板之間的垂直焊縫。焊接完所有垂直焊縫后，在第一圈和第二圈之間焊接搭接角焊縫(即油箱的腰部焊縫)。一般要求是先焊接垂直接縫，然后焊接腰部接縫(腰部接縫也稱(chēng)為橫向接縫)。

不銹鋼管底板的焊接；

油箱底板也由多塊鋼板拼接焊接而成(采用搭接焊接)。根據(jù)油箱底部的不同排列板，油箱可分為兩種類(lèi)型：有周邊的和沒(méi)有圍邊圓環(huán)的

這兩種罐底都是一樣的，只是周長(zhǎng)有沒(méi)有不同。304不銹鋼管廠家每根不銹鋼管之間使用搭接焊縫。罐底周邊鋼板之間的連接應(yīng)為對(duì)接式，因?yàn)橹苓呬摪鍛?yīng)與罐壁焊接在一起(罐底與罐壁之間的接觸圓必須是平的)；同樣，用石頭表示的罐底部和靠近邊緣的底板之間的連接也是從重疊到對(duì)接，否則與罐壁的連接不能焊接。

邊緣板通過(guò)對(duì)接連接，即一塊鋼板在海里切割出一個(gè)斜面，并用另一根不銹鋼管壓下，形成對(duì)接焊接型。這里必須說(shuō)明的是，帶圍長(zhǎng)的罐底從搭接處過(guò)渡到對(duì)接處，然后與圍板焊接。但是，周邊板之間的連接采用對(duì)焊，必須提前焊接。

焊接順序是罐底焊接變形的關(guān)鍵。根據(jù)罐底平面布置圖，將罐底鋪設(shè)到位。所有不銹鋼管(即罐底鋼板)均完好點(diǎn)焊根據(jù)罐底所有焊縫的數(shù)量，配備適當(dāng)數(shù)量的焊工進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，必須先焊接短焊縫(也稱(chēng)為縱向焊縫)。為了減少變形，最好采用分步反焊的方法(搭接焊到平焊一段時(shí)間不焊接)。短焊縫焊接后，焊接長(zhǎng)焊縫(也稱(chēng)為橫向焊縫)。焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，必須從中間開(kāi)始焊接，并逐步退出焊接。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)有許多段時(shí)，變形很小。將長(zhǎng)焊縫焊焊接到搭接的匝間接頭上時(shí)，暫時(shí)也不要進(jìn)行焊接。焊接完所有長(zhǎng)焊縫(橫向焊縫)后，在上罐壁之前，焊接所有罐底和與罐底接觸的平焊縫。

罐底邊緣板與罐底其他不銹鋼管之間的搭焊必須暫時(shí)擱置，待與罐壁板的點(diǎn)焊對(duì)齊后方可進(jìn)行焊接。以上是整個(gè)油箱的焊接順序。