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18324224880不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝過(guò)程可按以下幾個(gè)步驟組織：
(1)原材料準(zhǔn)備
坯料需要?jiǎng)兤?、定尺剪切、鉆孔、機(jī)械加工和清洗，準(zhǔn)備好空心坯料，目的是得到?jīng)]有表面缺陷的坯料，并在下列各個(gè)工藝階段能夠確保材料偏心和材料損耗最小。
(2)坯料加熱
根據(jù)不同的鋼種，可按以下3個(gè)階段進(jìn)行加熱，以確保達(dá)到工藝要求的沮度條件。
煤氣預(yù)熱:在轉(zhuǎn)底式煤氣加熱爐內(nèi)進(jìn)行第1階段加熱，將坯料加熱到700-1000℃.
感應(yīng)加熱元件(第1組):第1組感應(yīng)加熱元件可將坯料加熱到擴(kuò)孔機(jī)要求的溫度.即1100-1200℃，具體沮度根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。此感應(yīng)爐為低頻.
感應(yīng)加熱元件(第2組):經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔后的坯料，由第2組感應(yīng)加熱元件再次加熱。具體升高溫度根據(jù)輸送搬運(yùn)系統(tǒng)正常作業(yè)情況確定一般是需要從1200℃，或者根據(jù)材料決定的某一溫度開(kāi)始加熱.
(3)坯料潤(rùn)滑
在擴(kuò)孔機(jī)和擠壓機(jī)前面，設(shè)有2個(gè)類(lèi)似的潤(rùn)滑臺(tái)。
(4)擴(kuò)孔機(jī)
在擠壓之前，必須在原有導(dǎo)向孔的基礎(chǔ)上對(duì)坯料進(jìn)行擴(kuò)孔。導(dǎo)向孔是事先在坯料上鉆好的孔，用于確保不銹鋼無(wú)縫鋼管獲得良好的同心度。
(5)擠壓機(jī)
將管坯放在擠壓機(jī)上，經(jīng)過(guò)擠壓作業(yè)形成不銹鋼無(wú)縫鋼管，擠壓機(jī)輔助系統(tǒng)用于管坯上料、更換模具、擠壓墊循環(huán)和壓余分離.
(6)輸送系統(tǒng)和輸送輥道
坯料輸送搬運(yùn)設(shè)備，將坯料運(yùn)至感應(yīng)加熱器和從感應(yīng)加熱器運(yùn)回，以及在穿孔機(jī)和擠壓機(jī)之間的日常輸送，都必須確保能以最高速度輸送，以避免產(chǎn)生氧化鐵皮，減少熱量損失。
另一個(gè)非常關(guān)鍵的設(shè)備與坯料潤(rùn)滑有關(guān)。因?yàn)樵谂髁霞訜嶂?，任何?rùn)滑過(guò)程的時(shí)間延遲，都將產(chǎn)生重大影響，因此必須確保延遲時(shí)間最短。為此，要求潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)作速度快，定位精度高。
(7)冷卻水槽
冷卻池布置在輸送輥道的一側(cè)。輥道旁設(shè)有1組機(jī)械手，用于將管件從輸送輥道上取下后放人冷卻池內(nèi)。
(8)冷床
當(dāng)需要采用空冷時(shí)，可將鋼管輸送到冷床上冷卻。
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充分證明，達(dá)涅利不銹鋼無(wú)縫鋼管擠壓技術(shù)不僅可行，而且是當(dāng)今比以往任何時(shí)候競(jìng)爭(zhēng)都更激烈的世界鋼材市場(chǎng)上，必需采用的先進(jìn)技術(shù)。
經(jīng)過(guò)一年的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，35 MN擠壓機(jī)表現(xiàn)出卓越的設(shè)備性能，不僅不銹鋼無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且相對(duì)于總投資來(lái)說(shuō)，具有較高的生產(chǎn)能力。
過(guò)程自動(dòng)控制參數(shù)，再加上在任何工作條件下都表現(xiàn)出良好的機(jī)械設(shè)備可靠性和可重復(fù)性，使設(shè)備達(dá)到較高的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行效率，并可降低生產(chǎn)成本。
良好的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，可提供一天24 h的售后服務(wù)、技術(shù)支持和相關(guān)信息，使達(dá)涅利在不銹鋼無(wú)縫鋼管擠壓領(lǐng)域獲得成功。
最新投產(chǎn)的幾臺(tái)設(shè)備運(yùn)行結(jié)果充分表明，達(dá)涅利作為擠壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備制造商，在提供可靠的創(chuàng)新設(shè)備，滿(mǎn)足每一個(gè)用戶(hù)的特定要求方面，居世界領(lǐng)先地位。
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